Корзина
197 отзывов
+380
66
574-80-15
+380
97
097-15-27
+380
56
744-72-75
Абразивный и алмазный инструмент

Абразивный и алмазный инструмент

Сортировка: в виде галереи в виде списка
товаров на странице:
Алмаз используется в абразивных инструментах, применяемых для шлифования разнообразных материалов. Сама проблема шлифования уходит во тьму веков. Необходимость заточки инструментов и оружия появилась на стадии становления человека разумного (Homo sapiens) и даже раньше, когда он назывался человеком умелым (Homo habilis). В Эфиопии на берегу р. Омо было найдено кварцевое рубило, представляющее собой обтесанный обломок камня. На его режущей кромке остались следы заточки. Ученые полагают, что возраст примитивного каменного инструмента превышает два миллиона лет. Вообразите себе картину тех лет: человек, еще не утративший в облике черты животного, затачивает свое первое каменное оружие, приспособив для этого другой, более твердый камень - примитивный оселок. Уже в глубокой древности человек умел восстанавливать остроту каменных ножей и топоров путем направленной обработки режущей кромки. 
Шлифовальные инструменты знакомы всем и каждому. В повседневной жизни приходится постоянно сталкиваться с необходимостью заточки инструментов, работающих эффективно только острыми, например, обыкновенного кухонного ножа. Восстановить остроту тупого ножа можно с помощью любого материала тверже стали, из которой этот нож изготовлен. Задачу заточки кухонных ножей из мягкой стали хозяйки решают просто и остроумно, используя в качестве подручного абразивного материала любой чугунный предмет. На кухне это может быть край чугунной плиты или сковороды. Заостряя таким образом кухонный нож, милые хозяйки не задумываются о причинах восстановления его режущих свойств. А возможно такое точение потому, что абразивные свойства чугуна кухонной плиты превышают такие же свойства металла, из которого изготовлен нож. 
Кстати говоря, для изготовления якутских ножей, которые известны не только в республике, как универсальные (за возможность и резать, и сверлить, а также использовать в качестве шила), часто выбирают именно мягкую сталь. Такие ножи легко затачиваются. В тайге для охотника или туриста абразивный брусок - лишняя ноша. Для заточки якутского ножа бывалые люди крепят на поверхность ножен небольшой брусок высокоабразивной углеродистой стали. При его отсутствии такого бруска восстановить остроту ножа из мягкой стали нетрудно обломками кремня или песчаника, которые практически всегда можно отыскать. 
На примере заточки ножа удобно охарактеризовать абразивные материалы в целом. Нож из стали высокого качества заточить, тем более на чугунной плите, сложно. Но трудность обработки компенсируется возможностью более длительного его использования без переточки. Это закон сохранения остроты инструмента, если хотите. Легче точится - быстрее тупится, труднее точится - дольше остается острым. Чем тверже режущая часть, тем труднее ее заточить, зато ее технологические свойства сохраняются более длительно. Восстановить режущие способности твердосплавных резцов, в том числе алмазных, можно только с помощью алмазного шлифовального инструмента. 
Использование абразивных свойств алмаза - самый, пожалуй, древний способ его технического применения. Обычно под абразивным инструментом понимается устройство, определяющим признаком которого служит способность производить механическую обработку изделия, которую выполняет содержащийся в нем абразивный материал. Мелкие зерна абразива скреплены в инструменте с помощью вещества, именуемого связкой. 
Чтобы ориентироваться в многообразии абразивного инструмента, его условно разделяют на три группы по двум признакам: первый - способность инструмента сохранять неизменной форму; второй - положение зерен абразива в инструменте (в связке или в свободном состоянии). 
В первую группу шлифовальных кругов по исторически сложившейся традиции включают не только диски, но любой абразивный инструмент фиксированной (неизменяемой) геометрической формы. Это круги разнообразной формы, различные кольца, сегменты и шлифовальные головки. Сюда же попадают и шлифовальные бруски, которые, не имеют круглых очертаний, но, тем не менее, отнесены к шлифовальным кругам, поскольку их форма постоянна. 
Во второй группе, в отличие от первой, форма шлифовального инструмента не фиксирована, так как он изготавливается на гибкой основе. Это различные шлифовальные шкурки и ленты; гибкие лепестковые круги, представляющие собой совокупность лепестков шлифовальной шкурки, скрепленных между собой в центре или по периферии; сетчатые и фибровые диски, а также щетки, нити которые делают из синтетического материала, содержащего абразивный материал. 
К третьей группе относятся свободные абразивы и пасты. Абразивными пастами называют смесь абразивного материала с материалами различной густоты - от твердых брикетов до жидких составов. При этом трудно провести границу между пастой и суспензией свободного абразива в жидкости.
Из всех видов алмазного инструмента рассмотрим только шлифовальные круги. Они нашли широкое применение еще в 30-х годах прошлого столетия в связи с появлением материалов с высокими абразивными и прочностными свойствами - металлокерамических сплавов и сталей. В настоящее время алмазные круги используются в различных производствах. Ими затачивается и доводится твердосплавный режущий и измерительный инструмент, обрабатываются изделия из твердых сплавов и сталей. Они незаменимы в работе с твердыми и сверхтвердыми материалами, например, когда производится размерная обработка самого алмаза при изготовлении бриллианта или инструмента. В таких случаях шлифовальные круги на основе других абразивных материалов не работают. 
Абразивная способность алмазного порошка определятся как отношение массы слоя шлифовального круга, сработавшегося при шлифовании, к массе содержащегося в этом слое алмазного порошка. Практика использования алмазных кругов свидетельствует о том, что по абразивной способности алмазные порошки заметно превышают все известные в природе абразивные материалы, а удельный расход алмазоносного абразива в сотни раз меньше.
Конструкция шлифовальных кругов с алмазным порошком в качестве абразива достаточно проста: основа (круг) с алмазоносным слоем. Корпус круга изготавливается из металлов или пластмасс, а алмазоносный слой наносится на его краевую часть в виде кольца шириной 1,5-3,0 мм.
В зависимости от назначения круга применяется алмазный порошок разной зернистости и разной концентрации. Эффективность работы алмазного круга определяется главным образом скоростью и чистотой обработки изделия. Значение этих параметров зависит во многом от размеров зерен алмаза (в терминах алмазной технологии - зернистостью алмазного порошка) и их концентрации в алмазосодержащем слое. По государственному стандарту алмазные круги должны иметь 25, 50 и 100%-ную концентрацию алмазного порошка. Перечисленные значения стандартов приняты условно. За 100%-ную концентрацию принимается содержание 0,878 мг алмазного порошка в 1 мм3 алмазосодержащего слоя. Исходя из этого, при концентрации 50 и 25% содержание зерен алмаза в единице объема меньше в 2 и 4 раза. Оно составляет 0,439 и 0,219 мг, соответственно. 
Категории
Фильтры
Диапазон цен, грн.
Наличие
Страна производитель
Назначение
Материал круга
+380
66
574-80-15
+380
97
097-15-27
+380
56
744-72-75
ООО Адамант 95
Николай
49000УкраинаДнепропетровская областьДнепрпр. К. Маркса д. 93
nikolas-denisenko
Карта